可燃气体报警器 >> 安装指南 >> RBK-6000-ZL9氯气报警器使用两线制连接,可最多连接9个氯气探测器

RBK-6000-ZL9氯气报警器使用两线制连接,可最多连接9个氯气探测器

    RBK-6000-ZL9氯气报警器是用于检测化工区域内氯气泄漏的设备,RBK-6000-ZL9氯气报警器是根据《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》要求生产的一款氯气专用报警器。RBK-6000-ZL9氯气报警器采用了进口的气体传感器,能有效预防氯气泄漏发生的危险事故,RBK-6000-ZL9氯气报警器除了可用于船舶作业外,在其他有任何存在氯气泄漏的场所,都可以使用此氯气报警器。
    济南聚鑫安防器材有限公司www.ra17.com.cn是专业的氯气报警器生产和销售厂家,RBK-6000-ZL9氯气报警器是我公司热销的一款仪器,我们可以根据用户的要求制定出合适的安装方案,用户可根据此方案以及随货附带的产品使用说明书,来安装使用RBK-6000-ZL9氯气报警器。同时我们可免费提供RBK-6000-ZL9氯气报警器专业安装咨询服务。RBK-6000-ZL9氯气报警器使用两线制连接,可最多连接9个氯气探测器

    RBK-6000-ZL9氯气报警器是固定式的仪器,由气体控制器和气体探测器组成。RBK-6000-ZL9氯气报警器采用壁挂式的安装。通过与探测器的配合使用,控制器单片机对探测器上传的数据进行处理,最终实现数据显示,信号输出等功能。气体控制器可输出485信号上传至监控中心,实现异地查询(前提是必须安装我公司的上位机软件前提是计算机需联网,且需安装我公司的上位机软件),从而构成远程监控、本地监控、现场监控的多级监控网络,大大提高了监控的及时性、准确性。

    RBK-6000-ZL9氯气报警器的气体控制器安装适用于室内安全区域的无爆炸性气体的环境下,采用壁挂式安装。选择合理的安装高度,方便操作即可,亦不可太低,避免对人身的意外伤害,要求墙面要牢固、平整;气体探测器是防爆型结构,具有防爆认证,是安装在检测现场的仪器,单个气体探测器的检测半径为7.5米。另外气体探测器的核心零部件是气体传感器,我公司销售的仪器,气体传感器均为进口零部件,具有灵敏度高以及稳定性好的特性,用户可以放心选购,探测器的2根信号线分别与控制器输出的2根数据总线无极性连接即可。
    RBK-6000-ZL9氯气报警器具有自检的功能,能直观的显示出仪器是故障报警器还是浓度报警,二者报警声音不同,可容易区分。同时氯气报警器标配的为两组继电器无源信号输出,其中一组为常开常闭,另一组脉冲常开常闭,每组容量:5A/250VAC、10A/30 VDC,另外,我们还可以根据用户的不同需求定制特殊功能的气体控制器和气体探测器,具体的可致电0531-89000101与我们联系。



RBK-6000-ZL9氯气报警器安装方法
可燃气体浓度报警器的控制器需要壁挂式安装在值班室或监控室的墙壁上,距离地面160CM左右即可;可燃气体浓度报警器的探测器安装方式有抱管安装、墙壁安装、支架固定安装等方式。探测器的具体安装位置是由气体的比重决定的,具体安装方案如下:
1、当被检测气体密度比重大于空气比重时,气体探测器应安装在距离地面(30~60)cm处,且传感器部位向下。
2、当被检测气体密度比重小于空气比重时,气体探测器应安装在距离顶棚(30~60)cm处,且传感器部位向下。
可燃气体浓度报警器探头的安装位置是根据GB50493-2009《石油化工可燃气体检测报警设计规范》相关规定依据检测气体密度及风向确定探测器安装位置应避免探测器安装空气流。
一般情况面积适室内空间依据保护半径均匀布点即探测器安装离释放源距离7.5m内或两探测器水平距离15m内;面积或存量通风部位室内空间应按室外情况布置探测器探测器安装室外应布置燃气体释放源全频率风向风侧与释放源距离宜于15m;探测器布置燃气体释放源全频率风向风侧与释放源距离宜于5m。
检测比空气重气体探测器安装高度应距面0.3~0.6m;检测比空气轻气体探测器安装高度宜高释放源0.5~2m
说明:气体密度于0.97kg/m3(标准状态)即认比空气重气体密度于0.97kg/m3(标准状态)即认比空气轻。


RBK-6000-ZL9氯气报警器的使用注意事项
1、正常环境下运行时控制器、RBK-6000-ZL9氯气报警器探测器不需要特别的维护保养;
2、RBK-6000-ZL9氯气报警器的探测器出厂前经过了严格的标定,在安装好之后请不要随意更换元器件,如果要更换,必须重新标定;
3、RBK-6000-ZL9氯气报警器的探测器的传感器使用寿命正常情况下为两年;因使用环境的不同,其使用寿命有可能下降,应每年定期进行检测维护。
4、气体探测器传感器禁止高浓度气体的冲击,这样可能损坏传感器;
5、避免探测器经常断电,经常性的断电会导致检测元件工作的不稳定;
6、在使用过程中,要定期检查仪表工作是否正常,检查周期至少每三个月一次;
7、如有故障维修时,需先确认故障设备断电后再将其拆下;
8、若设备长期闲置时应避免停放于外界环境恶劣的条件下,设备运输存贮时应避免剧烈震动;

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