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可燃气体探测器的应用

首先,选择换能器位置   超声波流量计要求管道中的液体是满管流量。 安装前后直管段的要求在一个10D(D为管道直径)后至少为5D。 如果上下两侧配有障碍物,如弯头,逐渐扩张的管子和锥形管子,超声波流量计的上下直线部分应延伸到(25~50)D。 许多公司在安装流量计时不考虑后续检查。 它们没有留下足够长的直管部分或安装在泵/阀附近,这会引起阀门和焊接引起的湍流,这给流量计检测带来了一定的麻烦。 此时,通常需要在整流后进行检查,并尽量远离阀门和焊缝。 否则,流场不稳定,这将导致数据偏差或精度变大。   便携式超声波流量计应避免在使用过程中受到强电磁和声信号的干扰。 在高压线以下,逆变器旁边,以及车辆密集的道路一侧,超声波流量计的测量精度会很高。 仪器电源应避免电压波动,并应使用传感器和仪器之间的屏蔽线。   管道的一部分容易积聚气体,底部容易沉淀碎屑。 气体,碎片和焊缝会引起超声波信号的异常反射,这会影响超声波流量计的测量精度,甚至会导致超声波流量计无法正常工作。 在这个过程中应该考虑这些因素的存在。   二,换能器的安装   安装前,需要了解流量计安装管的外径,材料(包括铸铁,不锈钢,PVC,铝等),壁厚,衬里和衬里厚度,并根据需要找到相应的检测点。 提示主持人。 管道抛光(预先去除绝缘层),检查点要抛光,平整,具有一定的曲率半径并与换能器匹配,并涂上偶联剂。   根据超声波流量计的测量原理,换能器的安装是影响测量精度的关键因素。 当通过V方法安装时,两个传感器的水平位置更容易保证。 用Z法安装时,管道应用坐标纸包裹,然后沿中点线折叠,然后两个传感器的水平中点应与坐标纸的两端对齐安装。 这确保了换能器发出的声波信号通过。 管道轴减少了对测量精度的影响。   然而,应该注意的是,由于现场工艺条件的大的变化,在线实际流动测试的每个流动点应该在测量的流量,压力和温度的小变化范围内完成。 由于现场工艺条件的限制,很难完成流量计的满量程范围验证。 超声波流量计通常根据口径范围配备多组探头。 不同的探针适用于不同口径的部分。 探针不容易互换。 因此,口径应该注意口径。  
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